在惡劣的環(huán)境中，選擇一臺高性價比的設(shè)備顯得尤為重要，但產(chǎn)品的質(zhì)量往往體現(xiàn)在細節(jié)之處，一體式鑄造機架要比焊接式的機架更耐用，淬火之后再退火的加工工藝提升了主軸表面的硬度，超聲波探傷檢驗出主軸內(nèi)部的“傷痕”等等，這些“看不見的工藝”往往是用戶所忽略的。今天小編就和大家說說礦機加工中的那些工藝知識。

1、鑄件和焊接

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其他澆鑄方法注入預(yù)先準備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀、尺寸和性能的物件。焊接就是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料(焊條或焊絲)將兩塊或兩塊以上的母材(帶焊接的工件)連接成一個整體的操作方法。由于鑄件是一體式構(gòu)造，在性能和使用壽命上要優(yōu)于焊接。

2、熱鉚工藝

熱鉚不是焊接，是通過提高溫度將兩種金屬的連接部位變形乃至融化在一起的加工工藝，是將鉚釘加熱到一定溫度后進行的鉚接。熱鉚工藝使產(chǎn)品的塑性更好，冷卻過程中也會增加鉚釘與板的摩擦力，冷卻后，二者固定的更牢固。

3、迷宮密封

迷宮密封：轉(zhuǎn)動零件和固定零件之間有許多曲折的小室(像迷宮一樣)，使油液泄露減小。由于采用了螺旋式的流道，增加了流道的有效長度，當泄露的油液流出時，由于摩擦作用，流速減慢，泄露的流量減少。

4、鋼的熱處理和冷處理

熱處理：通過對鋼件加熱、保溫和冷卻(空冷、油冷、隨爐冷卻)的操作方法，來改善其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，以獲得所需要性能的一種加工工藝。常見的熱處理有普通熱處理(退火、正火、淬火、回火)和表面熱處理(表面淬火，化學熱處理)兩種。

冷處理：將工件淬火冷卻至室溫后，立即放置在低于室溫的環(huán)境下停留一定時間，取出置于室溫中，這種低于室溫的處理叫冷處理。它與熱處理有密切的關(guān)系，可以說是熱處理的進一步延伸。軸承鋼冷處理常采用冷凍機和干冰酒精溶液。

5、稀油潤滑與干油潤滑

稀油：

常用的潤滑油為礦物油、合成油、屬于液態(tài)類，也稱稀油，采用稀油的潤滑就是稀油潤滑。

它的作用主要有：

1)潤滑;2)帶走多余熱量、殘屑。干油：常用的潤滑脂為半固體塑性類潤滑劑，也稱干油，采用干油的潤滑就叫干油潤滑。其作用主要有：1)潤滑;2)密封防塵。

小結(jié)

細節(jié)見高低，雖然不同廠家生產(chǎn)的設(shè)備從外觀上看不出特別大的差異，但質(zhì)量往往體現(xiàn)在細節(jié)上，價格的差別也是有道理的，用戶在選購時一定要了解清楚，否則后續(xù)生產(chǎn)會有很多麻煩。